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數控內圓磨床是如何實現的機械設備數控技術

更新時間:2021-06-03      點擊次數:2570
   數控內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,保證內孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成,操作者僅需裝拆工件。用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。系統編程功能較強,操作簡單易學,并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能,可滿足用戶對多種零件的加工需要。
  數控內圓磨床是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它有以下九大特點,
  1、磨床為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。
  2、機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動。
  3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。
  4、機床控制系統采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。
  5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速。
  6、磨床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
  7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節圓定位的盆齒自動夾具及各種專用夾具。
  8、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環控制。
  9、冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。
  數控內圓磨床機種更換方便快捷,只需更換吸盤、支撐體、砂輪軸等部件即可實現全規格、全種類零件的加工,機床已預留出各種更換部件的安裝孔,無需重新加工,更換簡單快捷。

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